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交叉滚子导轨(滚柱与滚珠导轨的区别)

2022-01-05 2654次浏览

交叉滚子导轨的交叉滚子导轨副的安装用除油剂将零件基准面上的防锈油擦干净。因被除去防锈油的基准面容易生锈,因此,可用黏度低的油漆上,再使用。2.将零件1~3的侧基面靠上定位台阶侧基面后,用螺钉预固定在床身和滑台基准面上,拧紧力不要太大,使零件底面与相对的基准面紧密接合即可。3.将调整侧的零件4作暂时的固定。4...

交叉滚子导轨的交叉滚子导轨副的安装

  1. 用除油剂将零件基准面上的防锈油擦干净。因被除去防锈油的基准面容易生锈,因此,可用黏度低的油漆上,再使用。2.将零件1~3的侧基面靠上定位台阶侧基面后,用螺钉预固定在床身和滑台基准面上,拧紧力不要太大,使零件底面与相对的基准面紧密接合即可。

    3.将调整侧的零件4作暂时的固定。

    4.小心将保持架插入到中央附近。

    5.将端部挡块安装在导轨端部。

    6.将滑块左右移动到尽头,调整保持架到床身的中央位置。

    7.把表头打在滑台的中心和侧面。

    8.将滑台移至一侧的尽头,而且确认在调整螺栓正对处有滚柱后,轻轻拧紧调整螺钉。

    9.将滑台移至另一侧的尽头,如上方法轻轻拧紧。

    10.将滑台移至中央位置,把调整螺钉轻轻拧紧。

    11.重复8-10的步骤,将滑台的间隙调到0为止。参照下表给定的力矩值,按照8-10的步骤将调整螺钉固紧。

    12.最后将零件4固紧。跟调整螺钉的紧固步骤类似,移动滑台,保证紧固螺栓的地方正对滚柱。交叉滚子包含有两种产品,一种是上述所说的交叉滚子导轨,一种是交叉滚子轴承。而交叉滚子轴承有两大类组成,一种是交叉圆柱滚子轴承,另一种是交叉圆锥滚子轴承;交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史,但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界,由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 以上信息有快易优自动化选型提供。

交叉滚子导轨

交叉滚柱导轨对比直线滑块导轨有何优势

1---尺寸小。这个对XY平台很重要,因为可以把平台高度降低,即可以把平台做得比较“扁”。

2---振动小。滚柱是线接触,比滚珠接触面积大。这个特点也适用平台,工作时比较平稳。

3---额定倾覆力矩大。因为是滚动体交叉排列,多方向受力时比较稳定。

4---直线度高。因为轨的滚道是平面,比滚珠导轨的哥德式沟槽容易加工,一般直线度都比较高。这个特点尤其适用要求高直线度的平台。

1---行程有限。因为滚动体本身的尺寸比较大(比例),同长度情况下的有效行程比滚珠导轨小。另外由于滑轨和定轨(简称,意固定的轨和滑动的轨)等长,偏载情况下越靠近极限位置对稳定性越不利。所以,交叉滚柱导轨长度越大的售价呈数量级增加,多数规格长度都在600以下,超过1米的极为少见。

2---价格高。近似负载或近似规格的,较滚珠导轨价格高挺多。

3---润滑不利。因为滚动体是开放式运行,运行环境不清洁和润滑条件不理想的工况性能和寿命均受影响,相对来说滚珠导轨的滚动体是封闭运行,对润滑的要求较低。

其他优缺点楼下接着补充

参考资料:

交叉滚子导轨有哪些特点?

交叉滚子导轨特点:交叉滚子导轨是由两根具有V型滚道的导轨、滚子保持架圆柱滚子等组成,相互交叉排列的圆柱滚子在经过精密磨削的V型滚道面上往复运动,可承受各个方向的载荷,实现高精度、平稳的直线运动。

1、滚动摩擦力小,稳定性能好;

2、接触面积大,弹性变形量小;

3、有效运动体多,易实现高刚性、高负荷运动;

4、结构设计灵活,安装使用方便,寿命长;

5、机械能耗小和精度高,速度快,承载能力大。

交叉滚子导轨一般用在什么机械上?做什么运动?

固晶机、点胶设备、自动化设备、OA机器及其周边机器、测定器、印刷基板开孔机,精密机器,光学测试仪、光学工作台、操纵机构、X 射缐装置等的滑座部分,检验类设备的加样运动系统,CT的检查床,X光机等医疗设备等。ct,x光机等,凡是你看的医疗器械涉及到自动位移而不是人手摇的那种应该都需要,不过交叉滚子一般也就能做到1米多,而且价格比较高,所以现在最主流的还是用直线导轨做线性传动,除了一些特种机床需要交叉滚子外,希望对你有所帮助.

交叉滚子导轨CRW1-20参数图纸或者替代型号

IKO的CRW1-20 与 THK的VR1-20 安装尺寸一样,承载力也接近。

下图资料供参考。

国产的也有,一套价格100-110之间,含4根20轨和2根保持架

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